電磁流量計(jì)測(cè)水的技術(shù)改進(jìn)

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根據(jù)高含水原油作為特殊介質(zhì)的特點(diǎn)及其應(yīng)用環(huán)境，對(duì)廣泛用于注水、注聚的電磁流量計(jì)進(jìn)行了改進(jìn)。

(1)傳感器的防爆處理。通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的綜合分析，認(rèn)為高含水原油的測(cè)量場(chǎng)所是油氣集中的場(chǎng)所，需要對(duì)傳感器進(jìn)行防爆處理以滿足工作需要。根據(jù)傳感器的特性和使用環(huán)境的要求，選用傳感器的復(fù)合防爆型，即澆封防爆型，防爆標(biāo)志為mdIIBT4。關(guān)鍵技術(shù)是傳感器主體結(jié)構(gòu)采用澆注密封技術(shù)，接線盒采用隔爆外殼。接線盒的隔爆接合面為螺紋的隔爆接合面。引導(dǎo)裝置采用密封圈和螺母式。產(chǎn)品已通過(guò)國(guó)家防爆電器產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢測(cè)中心5項(xiàng)檢測(cè)。

(2)提高轉(zhuǎn)換器的輸入阻抗，保證流量計(jì)的測(cè)量精度。對(duì)于電磁流量計(jì)，傳感器產(chǎn)生的感應(yīng)電位只有幾毫伏。如果需要精確測(cè)量，轉(zhuǎn)換器的輸入阻抗遠(yuǎn)大于傳感器的內(nèi)阻，以保證儀器的精度。電磁流量傳感器的內(nèi)阻僅與被測(cè)介質(zhì)的電導(dǎo)率和電極直徑有關(guān)。高含水油的電導(dǎo)率隨含水率的變化而變化，因此使用了特殊的前置放大器來(lái)提高轉(zhuǎn)換器的輸入阻抗，確保測(cè)量精度。

(3)智能轉(zhuǎn)換器。智能電磁流量計(jì)采用自動(dòng)跟蹤勵(lì)磁控制和智能反饋信號(hào)放大處理技術(shù)，采用多CPU協(xié)同信息處理方式，使儀表具有支持多種傳感器的匹配校驗(yàn)、數(shù)字與模擬系統(tǒng)連接等功能。電力安裝調(diào)試與診斷測(cè)試、數(shù)據(jù)保護(hù)、信息查詢、在線軟件影響自動(dòng)恢復(fù)、多種計(jì)量單位顯示選擇形式齊全的智能化功能，操作非常方便。

(4)改進(jìn)型電磁流量計(jì)的主要技術(shù)指標(biāo)。 (1)適用場(chǎng)所：在輸油站和聯(lián)合站測(cè)量高含水油，因?yàn)檫@些地方的高含水油在油氣分離后是穩(wěn)定的。恒定，含水波動(dòng)小，可保證測(cè)量精度；被測(cè)介質(zhì)含水率：>80%； ③工作壓力：≤2.5mpa； .④ 被測(cè)介質(zhì)溫度：≤100℃；傳感器內(nèi)襯：可根據(jù)被測(cè)介質(zhì)溫度選擇不同的內(nèi)襯。高含水油的溫度一般為50~70℃，所以耐油橡膠襯里可以滿足測(cè)量要求。根據(jù)被測(cè)液體的全范圍流量選擇直徑。電磁流量計(jì)流量下限為0.5m/s。一般2m/s是流量測(cè)量的經(jīng)濟(jì)流量，而在高含水油測(cè)量的情況下，流體的流量要求高一點(diǎn)，一般3-4m/s，以免原油在低流速下粘附在測(cè)量管壁和電極上，確保正常測(cè)量。

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