在生產(chǎn)流程中電磁流量計應(yīng)用存在哪些問題？

　　電磁流量計是大家在日常生活中使用較多的一款流量儀表，它的優(yōu)點是壓損極小，可測流量范圍大。最大流量與最小流量的比值一般為20：1以上，適用的工業(yè)管徑范圍寬，最大可達(dá)3m，輸出信號和被測流量成線性，精確度較高，可測量電導(dǎo)率≥5μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿、紙漿等的流體流量。是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理，根據(jù)導(dǎo)電流體通過外加磁場時感生的電動勢來測量導(dǎo)電流體流量的一種儀器。本文小編來給大家講講在生產(chǎn)流程中電磁流量計應(yīng)用存在的問題。

　　傳感器測量管結(jié)垢

　　在氧化鋁生產(chǎn)中，漿料結(jié)垢非常嚴(yán)重。結(jié)垢的主要成分是鋁硅酸鈉，質(zhì)地堅硬，附著力強。傳感器結(jié)垢后，需要定期清洗。如果不清洗，管徑會發(fā)生變化，測量誤差會增大。但是，水垢的清洗難度很大，而且水垢的清洗往往會影響傳感器的使用壽命。

　　在維護(hù)過程中，通常采用以下方法：

　　· 機械除垢

　　由于機械除垢，很容易損壞內(nèi)襯，有時還會損壞電極。我廠選用的電磁流量計多為內(nèi)襯聚四氟乙烯。

　　· 化學(xué)除垢

　　采用5~10%的硫酸冷浸，硫酸與水垢中的鈉（硅鋁酸鈉）作用生成相容的硫酸鈉，從而破壞鋁硅酸鈉的結(jié)構(gòu)，使水垢變軟脫落。達(dá)到除垢的目的。

　　以上兩種方法都必須在傳感器拆下后進(jìn)行清理，儀器維修人員的工作量比較大。是否可以加裝超聲波發(fā)生裝置，利用超聲波輻射定時除垢，值得廠家研究。

　　· 測量電極泄漏

　　氧化鋁生產(chǎn)過程中的液體呈強堿性，堿滲透性特別強。我廠用于測量清水流量的電磁流量計已經(jīng)運行了8年多，沒有出現(xiàn)電極組件故障的問題。由于堿的滲透，電極組件的絕緣電阻降低，導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確甚至中斷。我廠使用的電磁流量計大部分損壞都是由這種情況造成的。有關(guān)單位應(yīng)根據(jù)這種情況研究一種能滿足用戶需求的電磁流量計，造紙工業(yè)和化工行業(yè)也是如此。

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